智能制造是目前国家大力支持的产业升级的发展方向。为了实现工厂节能节源、提高生产管理效率，制造企业产线的智能化升级改造也纷纷提上日程，以下案例为秀品牛团队为某公司打造的智能化产线数字孪生系统。

为实现客户生产智能化的目标，该系统利用数字化和智能化手段，针对客户需求制定了整套产线的三维可视化智能生产管理系统方案。

经过效益分析与评估，客户认为该系统可有效解决当前实际生产中存在的系列问题，利用数字孪生系统的智能分析预测与智能管理，可发现传统管理方式难以监管的生产细节问题，从物料、设备、人员、质量、生产进度、产能效率等各个方面综合实时监控，自动产生报表分析及实时预警，从每一个生产细节出发，全维度监管，实现显著的降本增效。

该系统以二维图表结合三维效果的方式直观的展现产线运转状态，管理人员可随时查看，并可第一时间收到系统发出的问题预警，根据提示可迅速找到故障环节，有效避免了因故障停机导致的时间及物料成本损失。

作为秀品牛数字孪生工厂解决方案中最基础的一个步骤，秀品牛三维可视化数据看板系统拥有成熟的后续可扩展性，当客户条件满足时可直接升级到数字孪生体系，快速为客户达到降本增效的目的。

设备介绍模块，对于单个设备的产品信息进行详细讲解，作为知识库储备，为设备维保提供更直观、详尽的技术指引，大幅提高维保效率，降低维保停机的时间成本。

通过该系统，客户全面实现了产线智能化管理，相比传统生产模式提升50%以上综合管理效率，大幅度降低生产统计、协调、监管等成本，达到了调度协同一体化、监管即时化、生产数据透明化、管理智能化的目的，同时，三维一体化的设备信息资料库，可快捷调用、即时查询，使设备资料信息零距离辅助生产管理。彻底把管理者从繁杂的日常管理中解放出来，有更多时间来做更重要的企业决策性事务。